许多企业在生产时，需要保持卷材的整齐性，防止卷材跑偏，那么我们如何选择适合自己企业生产的纠偏系统呢？纠偏控制系统根据不同的分类标准，可以划分为多种类型。以下是对纠偏控制系统分类的详细阐述：
一、按系统构成和功能分类
收放卷纠偏系统：这种系统主要关注卷材在收放卷过程中的位置偏差，通过自动调整确保卷材的整齐度。
行进中纠偏机构：这类机构可以在卷材行进过程中进行实时纠偏，适用于需要连续加工的生产线，如印刷、包装等行业。此外，行进中纠偏机构还可以根据具体需求进行定制，以满足不同场景下的纠偏需求。
二、按检测方式和追踪目标分类
对边纠偏（EPC）：直接以材料的边沿为追踪目标，通过检测边沿的位置偏差来实现纠偏。这种纠偏方式一般应用于开卷、收卷环节，以及为了节省材料的某些过程纠偏场合。
对中纠偏（CPC）：以材料中心为追踪目标，通过检测材料中心线的位置偏差来实现纠偏。这种纠偏方式一般应用在过程纠偏环节，如印刷、分切等工艺过程中，以确保材料在加工过程中的稳定性和准确性。
对线纠偏（LPC）：以材料上的印刷物如线或图案为追踪目标，通过检测这些特定标记的位置偏差来实现纠偏。这种纠偏方式仅用于过程纠偏，适用于需要精确对齐印刷图案或线条的场合。
三、各种纠偏系统的结构和工作原理
EPC系统通常包括纠偏感应器、控制器和驱动器等部分，通过感应器监测材料边缘位置，控制器分析偏差信号并驱动驱动器进行纠偏。
CPC系统则可能包括光电检测器、电子控制器、液压系统、位移传感器和机械部分等，通过连续监测材料中心线位置并调整纠偏辊位置来实现对中。
LPC系统的工作原理与EPC类似，但其感应器更专注于检测材料上的特定线条或图案。
四、分别应用于何种场景
EPC系统多应用于开卷、收卷环节，以及为了节省材料的某些过程纠偏场合。
CPC系统则广泛应用于印刷、包装、造纸等多个行业的过程纠偏环节，以确保材料在加工过程中的稳定性和准确性。
LPC系统则专注于需要精确对齐印刷图案或线条的场合，如高精度印刷生产线。
五、如何选择纠偏系统
在选择EPC、CPC或LPC纠偏控制系统时，应考虑以下因素：
生产需求：根据生产线的具体需求选择合适的纠偏方式。例如，如果生产线需要保持材料边缘的整齐度，则EPC系统可能是更好的选择；如果需要精确控制材料的中心位置，则CPC系统更为合适；而对于需要精确对齐印刷图案或线条的场合，则应选择LPC系统。
材料特性：不同材料的特性和加工要求也会影响纠偏系统的选择。例如，对于易变形或易滑动的材料，可能需要选择具有更强纠偏能力和稳定性的系统。
成本效益：在选择纠偏系统时，还应考虑其成本效益。包括系统的购置成本、维护成本以及长期运行成本等。选择性价比高的系统有助于降低生产成本并提高生产效率。
环形输送带对边EPC纠偏
开卷对中CPC纠偏
