在工业生产中，稀油站作为重要的润滑系统，其稳定运行对于设备的正常运转至关重要。然而，油泵及其管道系统常常会遇到各种问题，导致系统压力异常，进而影响设备的整体性能，那么具体有哪些原因呢。
一、油泵方面的原因
油泵电机故障
油泵电机的正常运行是油泵工作的基础。然而，电机损坏是油泵无法正常工作的常见原因之一。电机绕组短路或断路会导致电机无法产生足够的转矩来驱动油泵旋转。这种情况可能是由于长期过载运行、电机受潮、绝缘老化等因素引起的。一旦电机出现故障，油泵自然无法正常吸油和压油，从而导致稀油站压力不足。
油泵自身损坏
油泵自身的损坏也是导致系统压力异常的重要原因。对于齿轮泵来说，齿轮磨损严重会导致齿间密封性能下降，油液在油泵运转时会从齿间间隙大量泄漏回吸油腔，无法形成足够的压力。螺杆泵在螺杆磨损或断裂时，也会出现无法正常输送油液的问题。此外，油泵的轴封损坏，如机械密封或填料密封失效，会导致油液泄漏，使油泵内部无法建立起有效的压力。
二、管道系统故障
管道堵塞
油液中的杂质在管道内逐渐积累，可能会造成管道堵塞。特别是在过滤器之后的管道，如果杂质通过过滤器或过滤器失效，这些杂质就会在管道的狭窄部位或弯头处堆积，导致油液无法正常流动，进而影响系统压力的建立。
管道破裂或泄漏
由于稀油站的管道长期受到油液的腐蚀、振动或外部机械力的作用，可能会出现破裂或泄漏的情况。当管道泄漏时，油液会从泄漏处流出，导致系统中的油液流量和压力下降。例如，管道的焊接部位如果存在焊接缺陷，在长期运行后可能会出现裂缝，导致油液泄漏。
三、过滤器故障
过滤器的作用是过滤油液中的杂质，但如果杂质过多，就会导致过滤器堵塞。当过滤器堵塞严重时，油液通过过滤器的阻力会增大，油泵难以将油液顺利地输送到后续的管道和润滑点，从而导致系统压力降低。因此，定期更换或清洗过滤器对于保持系统压力稳定至关重要。
四、阀门故障
在稀油站的管道系统中，各种阀门如截止阀、安全阀等起着控制油液流动的重要作用。如果这些阀门未打开或损坏，就会影响油液的正常流动。例如，截止阀处于关闭状态时，油液无法进入相应的管道；安全阀出现故障时，可能会导致系统压力过高或过低，进而损坏其他部件。
五、油箱液位过低
油箱液位过低也是导致稀油站压力异常的原因之一。当油箱液位过低时，油泵可能会吸入空气。由于空气的可压缩性远大于油液，油泵在试图压缩空气时无法产生足够的压力将其输送出去。因此，当油箱液位过低时，应及时补充油液以保持系统压力稳定。
综上所述，油泵及其管道系统的故障是导致稀油站压力异常的主要原因。为了保持系统的稳定运行，需要定期对油泵、管道、过滤器和阀门进行检查和维护。同时，密切关注油箱液位的变化，及时补充油液也是确保系统压力稳定的重要措施。
